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        MBBR、高效沉淀除硬和高級氧化技術

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        一、MBBR生物膜污水處理技術

        MBBR工藝通過向反應器中投加一定數量的懸浮填料(生物膜載體),在填料的受保護面積上,不同的微生物(從細菌到纖毛蟲再到輪蟲)集中在生物膜上。在載體內部生長一些厭氧菌或兼氧菌,外部為好氧菌。每個載體都是一個微型反應器,在好氧處理系統中通過鼓風曝氣,或者在厭氧處理系統中通過攪拌作用下,保證廢水與生于載體上的生物膜廣泛而頻繁地接觸。提高系統傳質效率的同時,強化生物膜微生物的更新,保持和提高生物膜的活性。



        MBBR技術圖示


        MBBR污水處理工藝解決方案:



        MBBR污水處理的深度脫氮除磷技術-Bardenpho工藝技術:



        達到地表四類的---后置反硝化的碳源投加系統(前+后反饋投加機制):



        MBBR泥膜混合的厭氧氨氧化工藝:




        二、高密沉淀池除硬度技術

        工藝特點:

           污泥回流配合合成的有機絮凝劑PAM。進一步增加礬花的密度和沉降性能,加快其沉淀速度。

           從慢速推流反應區到斜板沉淀區礬花能保持完整,并且產生的礬花顆粒大、密度高。

           上升流速高(可達2040  m/h)

           無須進行再次濃縮,可直接脫水處理。

           處理效率高。SS的去除率在85%左右。

           集混凝、沉淀和濃縮功能為一體的水處理構筑物,結構緊湊,降低了土建造價并且節約了建設用地。



           優點: 高密度沉淀池具有處理效率高、單位面積產水量大、適應性強、抗沖擊負荷強、處理效果穩定等且占地面積小等優點,在城市用地日益緊張的情況下,高密度沉淀池這種帶有外部泥渣回流的專利澄清技術在水處理領域必有廣泛的應用前景。

           缺點:該處理工藝的機械設備多,能耗大,運行管理雜,施工難度也較大,投資總體較高。


        三、污水回用深度處理技術—臭氧+雙氧水高級氧化技術


          

        臭氧氧化系統詳細方案描述:

           根據項目設計要求,新增1套完整的臭氧系統,臭氧總產量為100kg/h,濃度148mg/l。臭氧系統包含250kg/h臭氧發生器、氮氣補加系統、內循環冷卻水系統、投加系統、臭氧尾氣處理系統,配套檢測儀器、儀表、安裝材料等。

           單套臭氧發生量(O3 濃度:≥10 wt%,冷卻水入口溫度≤25℃):臭氧產量≥ 40kg/h,發生器的單位電耗不高于 7.5kWh/kg O3 。

           臭氧發生器氣量調節范圍10100%,臭氧發生濃度在6wt% 13wt%之間可調,最大限度的降低運行成本。


        四、污水回用深度處理技術—MBBR耦合芬頓試劑的高級氧化技術

        芬頓原理:

           目前普遍為大家所接受的反應機理:H2O2 Fe2+反應分解生成羥基自由基(·OH)和氫氧根離子(OH-),并引發連鎖反應從而產生更多的其它自由基,然后利用這些自由基進攻有機質分子,從而破壞有機質分子并使其礦化直至轉化為CO2、H2O等無機質。

           近年來,高級氧化技術在處理難降解廢水方面得了一定的進展,尤其是Fenton試劑作為一種強氧化劑去除廢水中的有機污染物效果顯著。

           Fenton試劑法是一種采用過氧化氫為氧化劑,以亞鐵鹽為催化劑的均相催化氧化法,在偏酸性條件下,反應過程中產生的●OH是一種氧化能力很強的自由基,具有較高的氧化還原電位,能迅速的氧化廢水中的污染物而幾乎沒有選擇性。

           與其他氧化工藝如相比,Fenton試劑氧化法具有運行成本低、工藝簡單、操作簡變和在常溫常壓下反應的特點。



        采用MBBR載體的芬頓高級氧化法介紹:

           包括進水口、FeSO4添加管、FeSO4入口、H2O2入口、移動床芬頓氧化池、載體清洗罐、載體氣提管、出水篩網、出水PH調節渠、鼓風機,其中,進水口、FeSO4入口和H2O2入口在同一進水側分別和移動床芬頓氧化池相連接通;載體清洗罐內設置有清洗罐攪拌器;清洗載體罐出口通過清洗后載體出水管與清洗罐載體出口相連通;氣提載體入口通過載體氣提管與氣提載體出口相連通;出水PH調節渠和出水篩網相連通。                   

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